Оборудование для производства шлангов, армированных ПВХ-волокном, — это специальная производственная линия, специально разработанная для твёрдой/мягкой ПВХ-смолы + материалов для арматуры волокна (полиэстер / стекловолокно); сердцевина использует интегрированный процесс «предварительной обработки сырья — двойной экструзия ПВХ — композит, усилённый волокном — вакуумная установка — охлаждающая резка — интеллектуальная намотка». Её основной принцип таков: в ответ на потребности шланга «под давлением без разрушения, гибкого и легко изгибающегося», через трёхслойную конструкцию из внутренней ПВХ-экструзии, промежуточного арматурного плетения/намотки, внешнего ПВХ-покрытия и композитов, использование точного контроля температуры и натяжения для достижения точного сочетания материалов, и, наконец, формирование в гибкий шланг с высокой сжатостью, устойчивостью к старению и отсутствием протечек, с уровнем автоматизации более 90%, чтобы удовлетворить транспортные потребности в различных ситуациях, таких как промышленность, сельское хозяйство и бытовое хозяйство.

основные преимущества и применимые сценарии

устройства 1. Основные   преимущества

     ◦ Распространённые преимущества:

▪     Эффективная интеграция: интегрированное производство, на 60% выше эффективность по сравнению с традиционными сегментированными процессами и 98≥% уровень восстановления металлолома;

▪     Точно и контролируемо: ошибка диаметра трубы ±0,5 мм, ошибка равномерности арматурного слоя<5%, в соответствии со стандартом GB/T 26002-2010;

▪     Гибкая адаптация: Быстрая смена формы (в течение 30 минут), поддержка переключения между разными диаметрами труб и методы усиления, а также совместимо с производством арматуры из PE.

▪     Сжатие и износостойкость: слой арматуры волокна увеличивает прочность шланга на сжатие до 1,0-4,0 МПа, износостойкость на 50% выше, чем у обычных ПВХ-шлангов, а срок службы составляет ≥ 10 лет;

▪     Гибкий и легко сгибается: арматурный слой не влияет на гибкость шланга, а радиус изгиба ≤ 5 раз больше диаметра трубы, что подходит для укладки сложных сценариев;

▪     Охрана окружающей среды и стабильность: без нанесения клеев, без формальдегида, без TVOC, ПВХ-материал устойчив к кислотной и щелочной коррозии, подходит для суровых условий;

▪     Дизайн с низким энергопотреблением: Энергопотребление на единицу продукта составляет ≤ 65 кВт·ч / тонну, что на 25% экономит энергию по сравнению с аналогичным оборудованием (с разрешением управления частотным преобразованием).

1.   Типичные сценарии

применения Промышленная транспортная сфера: пневматические инструментальные шланги, трубы для транспортировки химического сырья, трубы

с сжатым воздухом высокого давления и сжатия, коррозионно-стойкий и износостойкий

поле сельскохозяйственного орошения: капельные шланги для орошения сельскохозяйственных угодий, садовые водопроводные трубы для орошения, парниковые водопроводные шланги

гибкий и простой в укладке, противостарительный, водостойкий

Домашнее хозяйство: водопроводная труба, шланг для мойки автомобилей, шланг

пылесосаНетоксичный и экологически чистый, хорошая гибкость, простота хранения  

Специальное поле сцены: резервный пожарный шланг, судовая водопроводная труба, шахта вентиляционной трубы

огнезащитное средство высокого давления, устойчивость к высоким и низким температурам (-10°C–60°C).