Производственная линия для автомобильных ковриков TPE — это интегрированное оборудование для литья под давление, специально адаптированное для термопластичных эластомерных материалов (TPE/TPR), ядро подходит для автомобилей, внедорожников, MPV, новых энергетических автомобилей и других полноценных моделей, а также может массово производить высококлассные товары, такие как 3D-трёхмерные коврики, полностью закрытые коврики, коврики для багажника, водонепроницаемые и не скользящие коврики и др. Оборудование использует процесс «литья под давлением горячим расплавом + точное формообразование», который идеально соответствует характеристикам материала TPE — нетоксичный, высокоэластичный, износостойкий и легкий для очистки, при этом производственный процесс не содержит добавления клея, а готовый продукт соответствует экологическим стандартам автомобильных интерьеров, которые являются основным оборудованием производителей автомобильных ковриков для подвесников.

Основные преимущества

1. Экологически чистая молдинг, соответствующая высоким стандартам

весь процесс безклеевого литья под давлением для устранения выбросов формальдегида, ЛОС и других вредных веществ, готовый продукт не имеет особого запаха и прошёл экологические испытания автомобильных интерьеров;

подходит для пищевого ТПЭ-сырья, которое можно перерабатывать и повторно использовать для удовлетворения потребностей экологичного производства, а также подходит для таких подразделений, как материнский и младенец, премиальный авторынок и др.

2. Точное литье, выдающееся качество продукции

использует высокоточную систему литья под давлением + замкнутую систему контроля температуры, колебания температуры регулируются при ±1°C, давление стабильное, а толщина подложки равномерна (ошибка ≤0,3 мм), чистая текстура и ровные углы;

3D-трёхмерный дизайн молдинга, идеально подходит к кривизне корпуса, отличная противопроскальзывающая защита, трудно деформироваться, загибать края и повышать долговечность более чем на 30%.

3. Полностью автоматизированное производство, снижение затрат и повышение эффективности

интегрирует шесть модулей автоматической подачи, литья под давлением, охлаждения, деформовки, резки кромки и подсчёта для реализации автоматизации всего процесса "вход сырья - готовый продукт";

Одна производственная линия требует дежурства всего 1-2 человека, а суточная производственная мощность может достигать 800-1200 комплектов, что снижает затраты на рабочую силу на 70% и повышает эффективность производства на 50% по сравнению с полуавтоматизированным оборудованием.

4. Стабильный и долговечный, низкие эксплуатационные и технические затраты

Фюзеляж выполнен из прочной стальной конструкции, а основные компоненты (винт, гидравлическая система) выполнены из высококачественных сплавных материалов, которые устойчивы к износу и высоким температурам, поддерживают непрерывную работу 24 часа, а срок службы оборудования составляет до 10 лет;

оптимизирует отопление и гидравлика, снижая энергопотребление на 15% по сравнению с обычным оборудованием, имеет простую и легкую в чистке структуру, удобное ежедневное обслуживание и уровень отказов менее 3%.

область применения

•     Тип продукта: 3D-трёхмерные коврики для автомобилей, коврики полной оболочки, коврики для багажника, антикиковые колодки для дверей, противоскользящие коврики для салона автомобиля и т.д.;

•     Подходящие модели: автомобили, внедорожники, MPV, пикапы, новые энергетические автомобили (популярные модели, такие как BYD, Tesla и NIO, могут быть кастомизированными формами);

•     Сценарии применения: автомобильный OEM поддерживает производство, заводы по переработке автозапчастей, высококлассные заводы по модификации интерьеров автомобилей, массовое снабжение на платформах электронной коммерции и т.д.

идеальная послепродажная и техническая поддержка

•     Предоставить бесплатную консультацию по проектированию форм и план планирования производственной линии, Помогать клиентам быстро запускать производство;

•     Профессиональная команда по установке и пуску в эксплуатацию на месте, обучения операторам (включая обучение и упаковку) для обеспечения быстрой внедрения оборудования;

•     1 год бесплатной гарантии на всю машину, 2 года гарантии на основные компоненты, пожизненное обслуживание и технические обновления, круглосуточное реагирование на послепродажные потребности.