Оборудование для производства труб PPR — это специальная производственная линия для экструзии, специально разработанная для случайного сополимерного полипропилена (PPR) и модифицированных материалов (например, PPR-стационарных трубок). Сердечник использует интегрированный процесс «предварительной обработки осушения сырья — точной экструзии расплава — вакуумной формовки, равномерного охлаждения — безчипной резки — интеллектуальной намотки». Её основной принцип таков: с учётом характеристик PPR с высокой гигроскопичностью, лёгким гидролизом при высокой температуре и гигиеническим качеством, благодаря глубокому осушению воздуха, точному контролю температуры и системе санитарной пластыфикации, частицы PPR плавятся и экструдируются через специальные формы, вакуумную адсорбцию и формовку для обеспечения точности диаметра трубы, а после охлаждения разрезаются на трубы фиксированной длины для удовлетворения потребностей горячей и холодной воды, нагрева, медицинской чистой воды и других сценариев.

основные преимущества и применимые сценарии

устройства 1. Основные   преимущества

     ◦ Распространённые преимущества:

▪     Эффективная интеграция: интегрированное производство, на 60% выше эффективность по сравнению с традиционными процессами и ≥ 98,5% коэффициент восстановления металлолома;

▪     Точная и контролируемая: точность диаметра трубы ±0,05 мм, ошибка однородности толщины стенки<2%), соответствующая требованиям GB/T 18742-2023;

▪     Гибкая адаптация: быстрая замена формы (в течение 30 минут), поддержка настройки различных диаметров труб и толщины стенок, а некоторые модели совместимы с производством труб PE/PEX.

▪     Гигиеническая гарантия: не могут использовать пластификаторы, пищевые материалы (например, нержавеющая сталь 304) для контактных материалов оборудования, в соответствии с санитарным разрешением на продукты для прохода, не могут транспортировать питьевой воду;

▪     Адаптация к устойчивости к высоким температурам: точная система регулирования температуры и пластификация для обеспечения длительного использования труб при 95°C и сопротивлении давлению до 1,6 МПа, подходящей для транспортировки горячей воды;

▪     Дизайн с низким энергопотреблением: комплексное энергопотребление на единицу продукта не превышает 72,67 кг стандартного угля на тонну, а энергопотребление некоторых высокоскоростных моделей снижается на 15%;

▪     Многослойная ко-экструзия: Поддержка производства устойчивых трубок PPR (внешний PPR + внутренний кислородный барьер) для расширения применения систем отопления.

1.   Типичные сценарии

применения| Домашний декор Система горячей и холодной воды: трубы горячей воды в жёстком корпусе в жилых районах, сети труб горячей и холодной воды в виллах

| Системы отопления и кондиционирования воздуха: трубы центрального отопления, центральные кондиционеры кондиционирования конденсата

| Медицинский и чистый водный транспорт: больницные трубы для чистой воды, лабораторные реагентные трубы  

| Промышленное и коммерческое водоснабжение: прямые питьевые трубы в офисных зданиях, Водопроводные трубы для производства пищевых фабрик